Our company specializes in manufacturing fan housings - fan house, which constitute a key part of cooling units. We offer a wide range of types and sizes according to individual customer requirements, manufacturing these components from steel, stainless steel, and aluminum. We utilize the latest technologies including laser welding, CNC sheet metal bending, robotic welding, and robotic grinding, enabling us to achieve high precision and efficiency in production.
We are committed to adhering to the highest quality standards, ensuring that each product meets all customer requirements. Our experienced and skilled team is dedicated to providing satisfaction and long-term partnerships with our clients.
We specialize in manufacturing precise sheet metal components according to customer drawings and specifications, whether in steel, stainless steel, or aluminum. Our commitment to precision is ensured through the use of ACB sensors equipped in our bending and forming machines, allowing us to achieve highly efficient production repeatability.
Additionally, we utilize 4 press brakes from TRUMPF company - models 7036, 3066, 5170, and 5085 - which enable us to bend sheets with a maximum width of 4250 mm. However, considering laser cutting capabilities, we bend sheets with a maximum width of 4000 mm, ensuring seamless integration of all production processes.
We are a manufacturer of metal pallets, also known as pallet frames, tailored to individual customer requirements, providing flexibility and a personalized approach.
We utilize state-of-the-art technologies such as laser cutting and CNC sheet bending to achieve a high standard of precision and quality in the production of our metal pallets, or pallet frames.
Robotized welding ensures consistent and reliable quality of joints, which is critical for the safety and longevity of our products.
With the help of robotic grinding, we achieve a smooth and aesthetically pleasing surface on our metal pallets, or pallet frames, enhancing their attractiveness and functionality.
Our combination of modern technologies and expertise enables the production of metal pallets, or pallet frames, in a wide range of dimensions and shapes, allowing us to meet even the most demanding needs and requirements of customers.
Als Experten für die Metallverarbeitung sind wir auf die Herstellung von maßgeschneiderten Halterungen und Befestigungen für eine Vielzahl von Zwecken spezialisiert, die genau auf die Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind.
In unserer hochmodernen Produktionsstätte kommen die neuesten Technologien wie Laserschneiden, CNC-Blechbiegen, Roboterschweißen und Roboterschleifen zum Einsatz, um höchste Qualität und Präzision bei allen von uns hergestellten Halterungen und Befestigungen zu gewährleisten.
Unsere Halterungen und Befestigungen erfüllen strenge Anforderungen an Haltbarkeit und Leistung, unabhängig davon, ob sie aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium gefertigt sind.
Darüber hinaus bieten wir eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung, Eloxierung, Galvanisierung, Schmelztauchen und kathodisches Tauchen an, die sowohl Schutz als auch Ästhetik bieten.
Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von Lüftergehäusen spezialisiert, die ein wichtiger Bestandteil von Kühlaggregaten sind. Wir bieten eine breite Palette von Typen und Größen an, um den individuellen Kundenanforderungen gerecht zu werden, und fertigen diese Komponenten in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Wir verwenden modernste Technologien wie Laserschweißen, CNC-Blechbiegen, Roboterschweißen und Roboterschleifen, wodurch wir eine hohe Präzision und Produktionseffizienz erreichen.
Wir sind bestrebt, die höchsten Qualitätsstandards einzuhalten, um sicherzustellen, dass jedes Produkt alle Kundenanforderungen erfüllt. Unser erfahrenes und qualifiziertes Team ist bestrebt, unsere Kunden zufrieden zu stellen und langfristige Partnerschaften mit ihnen aufzubauen.
Vi har specialiseret os i specialfremstilling af metalkomponenter efter de nøjagtige specifikationer, der er angivet i vores kunders tegninger.
Vores avancerede teknologier, herunder laserskæring og præcisions-CNC-bukning, sikrer nøjagtig produktion efter kundens specifikationer.
Desuden sikrer vores robotsvejse- og slibestationer overfladefinish af høj kvalitet og ensartethed i produktionen.
Takket være vores dedikerede CNC-overfladebehandlingscenter kan vi opnå den nødvendige materialeklarhed til overfladebehandling.
Vores forpligtelse er at levere produkter, der ikke kun opfylder, men overgår forventningerne i kundens tegninger, hvilket sikrer tilfredshed og pålidelighed for hver eneste del, der produceres.
Notre société est spécialisée dans la fabrication de boîtiers de ventilateurs, qui constituent un élément clé des unités de réfrigération. Nous proposons une large gamme de types et de tailles pour répondre aux besoins individuels des clients et nous fabriquons ces composants en acier, en acier inoxydable et en aluminium. Nous utilisons des technologies de pointe, notamment le soudage au laser, le pliage CNC des tôles, le soudage robotisé et le meulage robotisé, ce qui nous permet d'atteindre des niveaux élevés de précision et d'efficacité de production.
Nous nous engageons à respecter les normes de qualité les plus strictes, en veillant à ce que chaque produit réponde à toutes les exigences des clients. Notre équipe expérimentée et qualifiée s'efforce de satisfaire nos clients et d'établir avec eux des partenariats à long terme.
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Drahtprodukten, die auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Wir verfügen über zwei moderne CNC-3D-Drahtbiegezentren mit den folgenden Parametern:
Numalliance 310 OPT CNC-Drahtbiegezentrum
Parameter der Maschine:
Max. Drahtzugfestigkeit: bis zu 600 N/mm² oder 85 Ksi
Drahtdurchmesser: von 2,5 bis 10 mm
3D-CNC-Drahtbiegezentrum Numalliance 214 TF
Parameter der Maschine:
Max. Zugfestigkeit des Drahtes: bis zu 600 N/mm² oder 85 Ksi
Drahtdurchmesser: von 2,5 bis 14 mm
Mit diesen Maschinen sind wir in der Lage, komplexe und präzise Formen nach Vorgabe zu fertigen, die eine hohe Qualität und Kundenzufriedenheit gewährleisten.
Vores virksomhed er specialiseret i fremstilling af ventilatorhuse, som er en nøglekomponent i køleenheder. Vi tilbyder en bred vifte af typer og størrelser for at imødekomme individuelle kundekrav og fremstiller disse komponenter i stål, rustfrit stål og aluminium. Vi bruger de nyeste teknologier, herunder lasersvejsning, CNC-pladebukning, robotsvejsning og robotslibning, så vi kan opnå en høj grad af præcision og produktionseffektivitet.
Vi er forpligtet til at overholde de højeste kvalitetsstandarder og sikre, at hvert produkt opfylder alle kundens krav. Vores erfarne og kvalificerede team stræber efter at gøre vores kunder tilfredse og etablere langsigtede partnerskaber med dem.
En tant qu'experts en fabrication métallique, nous sommes spécialisés dans la création de supports et d'attaches sur mesure pour une variété d'objectifs, adaptés aux spécifications exactes de nos clients.
Notre usine de fabrication ultramoderne utilise les technologies les plus récentes, telles que la découpe au laser, le pliage CNC des tôles, le soudage robotisé et le meulage robotisé, afin de garantir la plus haute qualité et la plus grande précision pour tous les supports et équerres que nous produisons.
Nos supports, qu'ils soient en acier, en acier inoxydable ou en aluminium, sont conçus pour répondre à des normes rigoureuses de durabilité et de performance.
En outre, nous proposons une variété de finitions, notamment le revêtement par poudre, l'anodisation, le placage, le placage par immersion à chaud et le KTL, afin d'assurer à la fois la protection et l'attrait esthétique.
Nous sommes spécialisés dans la fabrication de composants de tôle précis selon les dessins et les spécifications du client, que ce soit en acier, en acier inoxydable ou en aluminium. Notre engagement en faveur de la précision est assuré par l'utilisation de capteurs ACB équipant nos machines de pliage et de formage, ce qui nous permet d'atteindre une répétabilité de production très efficace.
En outre, nous utilisons quatre presses plieuses de la société TRUMPF - modèles 7036, 3066, 5170 et 5085 - qui nous permettent de plier des tôles d'une largeur maximale de 4 250 mm. Toutefois, compte tenu des capacités de découpe au laser, nous plions des tôles d'une largeur maximale de 4 000 mm, ce qui garantit une intégration parfaite de tous les processus de production.
We are specialized manufacturers of wire products tailored to the requirements of our customers. We operate two modern CNC 3D wire bending centers with the following parameters:
CNC bending wire center Numalliance 310 OPT
Machine parameters:
Max. wire tensile strength: up to 600 N/mm² or 85 Ksi
Wire diameter: From 2.5 to 10 mm
3D CNC bending wire center Numalliance 214 TF
Machine parameters:
Max. wire tensile strength: up to 600 N/mm² or 85 Ksi
Wire diameter: From 2.5 to 14 mm
These machines enable us to create complex and precise shapes according to specifications, ensuring high quality and customer satisfaction.
Wir sind auf die kundenspezifische Fertigung von Blechteilen nach den genauen Spezifikationen der Kundenzeichnungen spezialisiert.
Unsere fortschrittlichen Technologien, einschließlich Laserschneiden und Präzisions-CNC-Biegen, gewährleisten eine genaue Fertigung nach Kundenvorgaben.
Darüber hinaus sorgen unsere Roboterschweiß- und Schleifstationen für hochwertige Oberflächen und eine gleichmäßige Produktion.
Dank unseres speziellen CNC-Oberflächenbearbeitungszentrums können wir die erforderliche Materialreife für die Oberflächenbearbeitung erreichen.
Unser Ziel ist es, Produkte zu liefern, die die in den Kundenzeichnungen festgelegten Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen, um die Zufriedenheit und Zuverlässigkeit jedes produzierten Teils zu gewährleisten.
Wir sind ein Hersteller von Metallpaletten, auch Aufsetzrahmen genannt, die auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind und Flexibilität und Individualität bieten.
Wir setzen modernste Technologien wie Laserschneiden und CNC-Blechbiegen ein, um einen hohen Präzisions- und Qualitätsstandard bei der Herstellung unserer Metallpaletten oder Palettenrahmen zu erreichen.
Das Roboterschweißen gewährleistet eine gleichbleibende und zuverlässige Verbindungsqualität, die für die Sicherheit und Haltbarkeit unserer Produkte entscheidend ist.
Durch Roboterschleifen erreichen wir eine glatte und ästhetisch ansprechende Oberfläche unserer Metallpaletten oder Palettenrahmen, was ihre Attraktivität und Funktionalität erhöht.
La nostra azienda è specializzata nella produzione di copriventola, che sono una parte essenziale delle unità di raffreddamento. Offriamo un'ampia gamma di tipi e dimensioni per soddisfare le esigenze individuali dei clienti e produciamo questi componenti in acciaio, acciaio inox e alluminio. Utilizziamo tecnologie all'avanguardia, tra cui la saldatura laser, la piegatura delle lamiere a controllo numerico, la saldatura robotizzata e la rettifica robotizzata, che ci consentono di raggiungere un'elevata precisione ed efficienza produttiva.
Ci impegniamo a rispettare i più elevati standard di qualità, garantendo che ogni prodotto soddisfi tutti i requisiti dei clienti. Il nostro team esperto e qualificato si impegna per la soddisfazione e la collaborazione a lungo termine dei nostri clienti.
Siamo produttori specializzati di prodotti in filo metallico su misura per le esigenze dei nostri clienti. Gestiamo due moderni centri di piegatura a filo 3D CNC con i seguenti parametri:
Centro di piegatura a filo CNC Numalliance 310 OPT.
Parametri della macchina:
Resistenza massima alla trazione del filo: fino a 600 N/mm² o 85 Ksi.
Diametro del filo: da 2,5 a 10 mm
Centro di piegatura 3D Numalliance 214 TF
Parametri della macchina:
Resistenza massima alla trazione del filo: fino a 600 N/mm² o 85 Ksi.
Diametro del filo: da 2,5 a 14 mm
Queste macchine ci permettono di creare forme complesse e precise secondo le specifiche, garantendo alta qualità e soddisfazione del cliente.
Nous sommes spécialisés dans la fabrication de produits en fil métallique adaptés aux besoins de nos clients. Nous disposons de deux centres modernes de cintrage de fil 3D à commande numérique avec les paramètres suivants :
Centre de pliage de fil CNC Numalliance 310 OPT
Paramètres de la machine :
Résistance maximale à la traction du fil : jusqu'à 600 N/mm² ou 85 Ksi
Diamètre du fil : De 2,5 à 10 mm
Centre de cintrage de fil à commande numérique 3D Numalliance 214 TF
Paramètres de la machine :
Résistance maximale à la traction du fil : jusqu'à 600 N/mm² ou 85 Ksi
Diamètre du fil : De 2,5 à 14 mm
Ces machines nous permettent de créer des formes complexes et précises selon un cahier des charges, garantissant ainsi une qualité élevée et la satisfaction du client.
Vi er en producent af metalpaller, også kendt som pallerammer, som er skræddersyet til vores kunders individuelle behov og tilbyder fleksibilitet og individualitet.
Når vi fremstiller vores metalpaller eller pallerammer, bruger vi avancerede teknologier som laserskæring og CNC-bukning af metalplader for at opnå en høj standard for præcision og kvalitet.
Robotsvejsning sikrer en ensartet og pålidelig samlingskvalitet, som er afgørende for vores produkters sikkerhed og holdbarhed.
Robotslibning giver en glat og æstetisk tiltalende finish på vores metalpaller eller pallerammer, hvilket gør dem mere attraktive og funktionelle.
Nous sommes un fabricant de palettes métalliques, également connues sous le nom de cadres de palettes, qui sont adaptées aux besoins individuels des clients et offrent une flexibilité et une approche personnalisée.
Lors de la fabrication de nos palettes métalliques ou de nos cadres de palettes, nous utilisons des technologies de pointe telles que la découpe au laser et le pliage CNC de la tôle pour atteindre un niveau élevé de précision et de qualité.
Le soudage robotisé garantit une qualité constante et fiable des joints, ce qui est essentiel pour la sécurité et la durabilité de nos produits.
Le meulage robotisé confère à nos palettes métalliques ou à nos cadres de palettes une finition lisse et esthétique, ce qui renforce leur attrait et leur fonctionnalité.
Wir sind auf die Herstellung von Präzisionsblechteilen nach Kundenzeichnungen und -spezifikationen spezialisiert, unabhängig davon, ob es sich um Stahl, rostfreien Stahl oder Aluminium handelt. Unser Engagement für Präzision wird durch den Einsatz von ACB-Sensoren in unseren Biege- und Umformmaschinen gewährleistet, mit denen wir eine hocheffiziente Wiederholbarkeit der Produktion erreichen.
Darüber hinaus verwenden wir 4 TRUMPF Pressen - die Modelle 7036, 3066, 5170 und 5085 - die es uns ermöglichen, Bleche mit einer maximalen Breite von 4250 mm zu biegen. Wenn wir jedoch die Möglichkeiten des Laserschneidens berücksichtigen, können wir Bleche mit einer maximalen Breite von 4000 mm biegen, was eine nahtlose Integration aller Produktionsprozesse gewährleistet.